《最全绩效考核KPI指标库》按职能

考核指标

考核标准

令客户满意：

·       会议

·       规格信息

·       价格信息

·       程序/产品信息

·       对业务的影响

1.                      每年召开4－6次客户会议

2.                      每年召开4－6次效益会议

3.                      主管认为客户满意生产经理的服务：

·       客户要求获得产品信息

·       客户要求召开更多的会议

·       客户使用公司的规格信息

·       客户要求查看定价信息

·       客户认为公司产品符合要求

操作方面：

·       判断客户的要求

·       满足客户的要求

·       分配货物

·       购买原料

·       产品和客户策略

·       培训客户

·       资金与开销策略

·       判断原料

·       提高工序

1.                      操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10－14次

2.                      操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策

3.                      操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下做出决定

4.                      在缺少联系的情况下造成的客户问题不超过16－22次。

完成特殊项目

1.                      为销售人员提供培训机会

2.                      建立新的定价策略

3.                      提供规格参数

销售方面

·       产品/客户策略

·       会议/培训

·       规格信息

·       提供定价信息

·       提供应用和产品信息

·       与业务部门交流

1．       操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10－14次

2．       操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策

3．       操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下做出决定

研发/电子小组

·       规格信息

1.                      研发/电子小组认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策

2.                      研发/电子小组认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下就做出决定

研发方面

·       交流项目信息

·       交流开发方向信息

1．研发部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下做出决定

市场与销售

·       公司每年出版一本关于产品规格的出版物

1．主管确定的公司标准和工序被列为行业标准

考核指标

考核标准

制定并完成业务目标（35％）

·       减少事故

·       提高产品质量

1．                      降低TCIR

2．                      降低LCIR

3．                      对80％－90％的事故作出了TOR分析

4．                      制定并实施提高安全意识的计划

5．                      降低WSB

·       适用设备、资金

1.                      完成了60％－80％PM OH

2.                      为60％－70％的装填员、标记员和包装员建立了MTBF和MTTR

3.                      65％－75％的运输可由生产人员完成

4.                      65％－75％的设计小组会议有主管和工艺员参加

5.                      IC成本降低了5％

·       开发策略

1.                      操作和技术服务副总裁认为5年的设备替换计划与资本化和多产品策略相符合

2.                      操作与技术服务副总裁认为5年的人员计划是适用的

提高主管绩效（35％）

·       培训主管

·       实施奖励

·       主管制定和实现目标

1.                      主管负责指导电工解决PLC问题

2.                      主管负责解决人力资源问题

3.                      主管为员工及自身设计并实施职业开发计划

4.                      每年评价主管的表现

5.                      薪资与绩效挂钩

6.                      奖励有优秀表现的人每年至少一次

7.                      主管制定团队的目标并负责领导实现此目标

工艺（20％）

·       定义业务目标

1.                      10％－20％的设备电子维修均使用合同工

·       制定效率提高目标

1．       生产人员能够完成40％－50％的标记工作

2．       维修人员完成60％－70％的主要润滑工作

·       提高生产、维修关系

3．       生产和维修部门人员共同解决问题

4．       生产和维修部门人员共同完成70％的装填工作

·       生产线总监（5％）

5．       维修人员认为生产线总监了解维修事务，且能够担当维修总监的职责

·       交叉培训总监（5％）

6．       总监能够担当PM总监的职责

考核指标

考核标准

怎样跟踪

高熟练合作20%

经理助理或经理对部门的能力满意：

解决问题和修理机器

提供培训

示范和教导如何解决问题，根源问题的解决，或特殊问题的解决

从问题产生部门得来的反馈

生产小组20%

达到部门的目标：

机器停工期

完成P/M

交来的数据 超过=1-2%目标

在规定日期完成机械手册

超过=完成时间/既定时间

月度报告

机械手册

控制预算10%

100%被核准预算

超过=95%-99%的预算

执行成本每6个月一次

超过=2-3次/6个月

月度预算总结

成本降低报表和文件

项目完成10%

助理经理和经理对以下满意：

项目成功、按时完成

正确的数据交换

从其他部门得来的反馈是满意的

时间表

经理意见

工作几率提升30%

85%的机械工作时间

超过=85%-90%

月度报告

安全工作环境10%

零事故

超过=任何附加完成的对机械或程序的安全提升

C.A.R.E 形式和O.S.H.A. 可记录数据符合部门目标 

超过=防止事故发生和月度工作报告

安全审记报告

考核指标

考核标准

管理下属（25％）

·       目标

·       人力计划

·       优先性

·       预算

·       薪酬

·       奖励

·       反馈

·       计划

·       培训

·       纪律

总监对下列事项满意：

·       所有职员了解公司的目标及个人的角色

·       所有职员都有书面的绩效目标

·       所有职员都有个人发展计划

·       所有职员知道如何完成工作目标

·       职员有足够的技能

·       职员每年进行一次绩效考核

·       存在一个正式或非正式认可机制

·       薪酬变化与绩效挂钩

·       所有职员都严格遵守纪律

参加调查的职员认为

·       他们了解公司、部门的目标及个人的角色

·       他们了解经理对他们的要求

·       工作分配合理

·       他们了解自己的绩效

·       他们绩效考核结果与实际工作相符

·       他们能够获得必须的工具和资源以完成工作

·       经理向他们提供足够的帮助

·       他们掌握了必要的技能

·       他们的个人需求得到了满足

·       经理在各种情况下都能领导职员

·       他们的表现得到认可

其他工程经理认为经理：

·       与他们共享资源

·       在需要时及时提供资源

·       自动解决部门发生的问题

培训操作和维修人员（5％）

·       技术转让

·       工艺培训

·       操作工序

1.                      所有操作员在工作之前了解工作情况

2.                      工人可以使用相关文件来帮助完成工作

完成项目（20％）

·       项目设备

·       协调

·       标准

·       预测

·       ROI信息

1.                      80％－90％的项目与预算的偏差在10％之内

2.                      由于规模变化降低了5％－10％的成本

3.                      90％－95％的项目符合规模标准

4.                      90％－95％的项目获得了项目经理的下列评价：

·       其运作符合预定目标

·       有运作价值

·       没有对其的投诉

·       易于维修

5.                      没有对维修的投诉

6.                      90％－95％的项目能够按时完成

创新（20％）

·       完成业务的其他方案

·       提高效率的方法

每个下属提供1－3个建议：

·       降低操作成本

·       增加生产的灵活性

·       增加产品的可鉴别性

·       改革工程工艺

总监对下列事项满意：

·       增加工程师的工作量

·       提高部门分配效率

·       工程师能够创新

·       缩短工序时间

·       工程师不断提高技能

策略（20％）

·       广泛的计划

·       基础数据

·       项目成本、计划信息

·       解释

工程总监、企业发展、物流、操作和研发部认为工程师的策略：

·       与其他部门目标相符

·       有助于完成公司目标

·       达到或超过行业基准

·       预测了未来三年的项目

技术建议、指导和问题解决方案（10％）

·       可行性研究

·       员工积极性分析

·       工艺知识

·       绩效

·       质检

客户认为：

·       建议是有用的

·       解决方案有效

·       建议及时

·       咨询领域广

考核指标

考核标准

如何跟踪

单一运作计划40%

平均<TPD

<3.84TPLH

>60TPD SR 生产

>97.5%OSE

>95%CBV

<1.       3Sp.Gr

<250 吨TiC14

<10英尺泥浆

不会缺少化工原料

维修清单

日报

信息报告20%

在晚九点之前日报

在周五下午周报

在XX/01做月报

报告中无错误

没有超出成本

无事故、伤损、急救

无喷发

<7%的加班

生产反馈

紧急救助

>95% OSA.

>97.5% OSE

每日图表

公司目标完成10%

在最后期限内完成

生产经理反馈

考核指标

考核标准

如何跟踪

制定服务的计划与程序

1．经理和主管对下列事项满意：

·       服务的程序经过记录和解释，所有团队成员都能够遵循程序进行工作

·       记录的内容经过检查和测试，保证完整无误

·       小组成员可以根据记录的内容工作，并且按要求完成工作

2．操作人员对服务的程序满意：

·       服务程序适当

·       能够遵循服务程序

·       操作人员很好的记录服务程序

内部审计和生产报告

制定操作手册

1．在各个生产部门制定详细的工程和工艺手册

2．经理和主管以及外部客户对手册的内容满意

·       手册能达到一定的标准

·       手册能够准确的描述工艺和操作程序

·       手册的内容丰富，条理清楚，易于阅读

·       手册能够保持其新颖性

审计报告

监视工艺的发展

1．副总裁对工艺的监视情况满意：

·       符合既定的标准

·       在内部审计材料中有详细的记载

·       根据每项要求进行了一定的规划

·       记录的内容包括了所有的信息

审计报告

计划

·       所有员工都得到了培训

·       每个厂房内至少有两名审计员得到培训

·       经理对职员的工作和出勤情况满意

培训记录

新项目的开发

经理对下列事项满意：

·       能够完成新项目且有效益

·       新项目的成本控制在预算之内

·       新项目引起的工艺改进能够顺利完成

管理人员的反馈信息

考核指标

考核标准

如何跟踪

不合格产品数量较低（20％）

·       解决问题列表中列出的所有问题

·       在规定时间内解决问题

·       建立员工义务系统

问题报告数据库

员工的安全（20％）

·       建立安全工作环境，保证员工的安全

经理的观察

提高工效（15％）

·       组织建立一个能够提高工效的系统

组长的工作表

保证按时生产（15％）

·       保证产品的生产

·       保证产品及时运输

运输列表

管理员工（10％）

1．员工认为：

·       他们了解公司的运作情况和他们的贡献

·       他们有书面的绩效目标

·       他们知道如何完成绩效目标

·       他们能够达到绩效目标或者经理能够帮助他们去完成目标

经理的观察

减少成本（10％）

·       平衡预算

每月预算报告

完成报告（5％）

·       在每月月末完成报告

经理的文件

安全监督（5％0

·       每月进行安全监督

·       主管进行每月监督

安全监督跟踪表

考核指标

考核标准

管理仓储职员（20％）

1．       部门经理对下列事项满意：

·       所有仓储职员都有书面的绩效标准

·       所有仓储职员都了解他们实际表现与标准的差距

·       所有仓储职员得到年度绩效评估报告

·       存在一个奖励和认可的系统

2．       被调查的职员认为：

·       他们了解公司的目标和个人的作用

·       他们了解主管对他们的期望

·       他们了解如何改进自己的绩效

·       他们的绩效评估准确的反映了他们的绩效情况

·       他们掌握了足够的技能和知识来完成工作

·       他们的表现得到了认可和表扬

令客户满意（15％）

1．客户的满意程度有所提高

更了解仓储职员（15％）

1．仓储经理对职员的发展计划有所了解

仓储方案（15％）

1．       DM对仓储的表现满意：

·       使用暖色调

·       有助于产品的销售

·       最大化的使用销售空间

·       产品在市场上是最佳的

·       新的和唯一的条目

仓储结果（10％）

1．达到仓储目标

实施公司项目（10％）

1．在50％－75％项目上的仓储表现达到公司的需要

向职员提供有用的财政信息（5％）

1．       部门对仓储信息做出分析

2．       职员认为他们有足够的数据来衡量项目的进程

清洁的仓储环境（5％）

1．       仓储经理和DM对下列事项满意：

·       地板清洁并打了腊

·       设备清洁、运转正常

·       陈列的物品没有灰尘

·       房间清洁且设备摆放在适当的位置

·       停车场和入口处不能有废弃物，保护好周围环境

2．       所有维修的实际费用占总预算的100％－125％

·       每年仓储成本的实际超标不超过5－10次

安全的工作环境和职工的安全意识(5％)

1．       仓储经理认为所有事故得到了调查，不安全的环境得到改善

2．       在新职员进入公司以后，他们应该掌握安全操作的细节

3．       部门经理掌握了事故所造成的损失

考核指标

考核标准

如何跟踪

技术上的协助（50％）

·       每年实施2－3个新创意

·       每年提供的有效技术协助在90％－97％之间

·       每年成功完成的工作项目为76－99个

·       每年提供的维修不超过3－9次

·       每年用于维修的费用不超过3％－5％

·       在规定时间之内完成协助工作

工作报告

协调工作计划（20％）

·       在规定日期的一星期左右完成工作

·       为后两个月的工作安排日程

·       安排一年内的工作

·       100%的完成生产任务

与预算相比较

每天的报告（15％）

·       在7点之前进行工作的汇报

·       成本控制不超过预计的5％

资金报告

职员的能力（15％）

·       每年发生的不符合预算的情况不超过一次

·       没有发生安全事故

·       完成业务

安全记录

考核指标

考核标准

质量监管（35％）

1．       每1000个案件19.42－19.71工时

2．       在75％－80％的工作日中所有食品检验合格

3．       生产计划变动不超过10％－20％

管理职员（25％）

·       满足仓库需要

·       生产计划

·       生产目标

·       解决问题

·       资材

·       培训计划

·       顾问

·       奖励和认可

·       纪律

1.                      业务部门经理对下列事项满意：

·       所有职员了解公司的运作方式和个人的角色

·       所有职员了解业务部门的目标

·       所有职员了解公司的安全质量策略

·       所有职员了解如何实现业务部门的目标

·       职员有足够的技能和知识完成工作

·       职员调动解决了业务部门的问题

·       存在一个非正式的认可系统

2.                      职员认为：

·       工作的分配合理

·       策略的实施合理

·       设备齐备

·       职员能够了解所有的计划变动

·       职员参加了培训

·       个人的需求得到满足

提高工艺（25％）

·       解决问题

1.                      部门制定项目计划，作出分析并实施

2.                      所有项目成功实施

产品信息（15％）

·       生产变动

·       日志信息

·       测试数据

·       人工生产数据

·       薪资数据

·       包装和仓库部之间有较好的交流

每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1－2次

考核指标

考核标准

如何跟踪

产品质量

每月减少废料8％－10％

组长记录

每月总结

·       每月提供的书籍、总结和报告不超过4次

·       由于不准确的原因造成的返还次数不超过3－4次

主管的跟踪日志

提高生产力

1.                      每月完成生产目标

2.                      助理经理对下列事项满意

·       提高了对工艺的控制，减少成本

·       策略和程序得到了执行

·       文件制作提高

组长的月报告

助理经理的报告

平衡预算

1.                      会计部门认为预算：

·       能够实现部门的目标

·       能够帮助实现公司的目标

2.                      制定了一定的系统来跟踪和控制预算

·       实现成本控制

会计部门的月度报告

月度预算和解释

对成本的节省

1．提出节省成本的方案

主管的日志

管理员工

1．职员认为：

·       他们在参与项目

·       他们有书面的绩效目标

·       他们有机会接受挑战

·       他们能够达到主管的目标

·       他们的优秀表现能够有所回报

·       他们能够了解公司和区域的发展方向

·       经理认为他能够及时的了解部门的状态

·       经理认为70％－79％的职员在上岗前已经接受了较好的培训

·       经理认为如果出现了某个岗位的空缺，其他的职员能够很好的胜任该岗位

·       提高团队的工作效率

·       通过标准化方案提高了通讯系统的效率

培训记录

组织记录

月度报告

客户的满意

1．       每月发生的客户投诉不超过5－6次

2．       每月发生的督察失误的情况不超过20％－29％

3．       每月在运输方面发生的失误不超过6－7次

每月的报告

项目管理和工艺提高

1．       经理认为工程在规定时间内完成

2．       经理认为工程合理的应用了资源

3．       工艺发生了提高

与经理的谈话

月度报告

严格遵守工艺和策略

·       经理认为员工严格的遵守了工艺和策略方面的要求

与经理的谈话

组织安全的工作环境

·       部门需要为安全的工作环境做准备

·       经理认为提高工效的项目能够按时的完成

经理的安全记录

与经理的谈话

考核指标

考核标准

装载产品

1.                      完成97％－100％的目标（每小时2025个）

2.                      计划与实际的出入在25个之内

3.                      每年丢失产品不超过1个

4.                      每年的客户投诉不超过6－13次

5.                      每年毁坏产品不超过22－30个

团队组员有效率

·       目标

·       回馈

·       计划

·       培训

·       纪律

·       奖励

1.                      团队成员：

·       了解他们的目标

·       了解他们如何实现目标

·       了解公司如何运作

·       有工作能力

·       守纪律

·       得到奖励

2.                      团队成员：

·       了解他们的工作，了解产品

·       相互合作

3.                      团队成员：

·       工作分配合理

·       策略公平

·       能够执行工作

·       了解计划的改变

·       为完成工作接受了足够的培训

·       实现了个人需求

·       团队队长能够控制局面

·       安全性

·       参与

·       0 TCIR

·       0 LWCIR

·       缺席率不超过1.5%-1.6%之间

考核指标

考核标准

产品质量

1.                      90%—95%的货盘没有瑕疵

2.                      每周停工时间不超过1.5—2小时

3.                      包装和运输时间符合要求

安全工作环境

1.                      0 TCIR

2.                      每周执行一次安全检查

3.                      发现问题准确并及时更正

4.                      无耽误工时

有效的管理和领导：

·       完成了生产计划

·       降低成本

·       进行决策

1.                      完成预定生产计划

2.                      经理认为组长成功的降低了成本

3.                      经理对决策满意

管理下属

经理对下列事项满意：

·       进行经常的培训

·       严格的遵守纪律

·       职员了解部门的目标及个人的角色

·       职员了解其职责

·       职员自动的完成检验确保产品质量

·       职员因为绩效好而受到奖励

·       旷工不超过1%—1.5%

·       安全记录良好

考核指标

考核标准

如何跟踪

指导项目和工作的程序（60％）

·       在机械方面发生的错误不会超过总运行时间的10％

·       每年至少完成4－6个项目

·       在预定设备到达之前先让操作人员了解设备的操作程序

主管记录

成本估测（20％）

·       至少进行10－15次成本估测

·       实际成本在估测范围的上下5％以内

·       在规定时间之内完成成本的估测工作

主管记录

项目成果的检查（5％）

·       在项目完成后10天之内完成对成本的比较和对项目成果的检查

·       主管对检查的结果满意

主管记录

完成项目的建议（5％）

·       管理人员同意工程师提出的至少1－2个新建议

主管记录

每天的报告（5％）

·       报告在每天早上7点更新

·       管理人员认为报告中包含了最新的记录

报告

发票（5％）

·       发票记录显示没有超支的项目

·       发票在20－30天内报效

发票记录

考核指标

考核标准

如何跟踪

准确和及时的工程记录（30％）

·       完成工程的记录

·       提供安装支持

PIMS（个人信息管理）

准确和及时的厂房支持服务（20％）

1．操作和维修人员认为工程师：

·       为解决车间中出现的问题提供了准确而及时的支持服务

·       为车间提供设计支持服务

操作人员

个人安全（10％）

·       没有发生意外的事故

·       没有不良安全记录

安全日志

报告和评估（10％）

·       及时的做出报告和评估

·       及时准确的向工程师提供有关信息

PIMS

车间计划支持（10％）

1．设计和操作人员对工程师的工作满意：

·       完成了必要的准备工作使有关人员能够进行及时的设计和安装

·       完成了必要的记录工作使有关人员能够进行及时和准确的维修

设计和操作人员

准确的成本和收益分析（10％）

1．经理对下列事项满意：

·       所提供的分析资料保证了相关工作的完成

·       工程师的日志中记录了所有车间机械的运行和改进情况

经理反馈

给予技术上的指导

1．维修人员认为工程师：

·       为技术性问题提供了解决方案

·       为维护车间机械系统的运行提供了足够的厂商和机械信息

维修人员反馈

考核指标

考核标准

如何跟踪

错误重复发生的次数（20％）

1．错误重复发生的次数（从供货商到公司的客户）：

·       在一年内不超过一次

·       最好是不发生重复的错误

客户投诉报告

鉴别并排除导致错误的根本原因（15％）

1．鉴别并排除导致错误的根本原因：

·       成功率在75％－89％之间

·       控制原料端，以排除错误的发生

SQI活动数据库

令供货人员知情（20％）

1．供货人员知道他们的工艺和操作方面的错误可能导致的产品问题：

·       使用SQI程序进行跟踪

与供货员交谈

SQI活动数据库

每日总结

所有工作人员知情（15％）

1．在出现问题时，所有工作人员应能够知情：

·       应用SQI程序进行跟踪

与供货员交谈

SQI活动数据库

每日总结

提高工艺的水平（15％）

1．提高1－2种工艺的水平

SQI活动数据库

每日总结

考核指标

考核标准

培训项目

生产部门应用Kanban系统

完成项目

1．       每天与各个部门召开会议讨论项目的看法

2．       将信息提供给适当的人

3．       及时完成工作，团队了解项目的情况

4．       及时的实施项目

考核指标

考核标准

生产成本和参考信息（5％）

1．       业务计划管理人员认为：

·       所有关于成本预算的详细信息都是可用的，完整的

·       根据客户和公司销售的需要，记录了所有工具和模具的详细信息

·       保存了公司产品销售情况的历史记录，该记录是完整而准确的

有关设计的变化和成品的信息（20％）

4．       在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延

5．       业务计划管理人员认为：

·       提供了所有必须的信息

·       所有的成本预算的数据是准确而完整的

·       总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息

为提高现有产品的效益，指导和支持负责降低成本的项目小组（25％）

1．       项目小组认为：

·       相关建议得到了实施

·       具体任务的优先性

·       引进了新建议

·       得到了一定的帮助

·       在规定日期之前就对降低成本的意见进行了考量

·       成本降低的额度

向销售部门提供新成品、系统的成本预算信息

1．       在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延

2．       业务计划管理人员认为：

·       提供了所有必须的信息

·       所有的成本预算的数据是准确而完整的

·       总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息

考核指标

考核标准

如何跟踪

创造微型改造35%

由于改造减少了工作时间：

损失生产时间3-5%

超过=>5%

降低工人加班

3-5%加班

超过=>5%

表现明显的成本降低

3-5%降低成本

超过=>5%

维护项目时间表

70%的预定时间

超过85%-100%

生产率

月总结

经理回顾

减少停工期30%

减少主要设备停工期

3-5%停工期

超过=>5%

减少失去的生产时间

3-5%损失时间

超过=>5%

表现设备成本下降

3-5%维修成本

超过=>5%

维修项目时间表

70%的既定时间

超过=85%-100%

生产力

月总结

经理回顾

支持RBM促进活动20%

每月创造6-10工作定单

超过=创造>10个定单

每月创造6-10个RBM活动报告

超过=创造>10RBM个报告

70%的项目在预定时间内完成

超过=85%-100%的项目在预定时间内完成

生产力

月总结

经理回顾

辅助机械修整15%

支持4-6个机械建造

超过=支持>6个机械建造

支持4-6机械建造修正

超过=支持>6机械建造修正

70%的项目在既定时间内完成

超过=85%-100%项目在既定时间完成

生产力

月总结

经理回顾

考核指标 

考核标准

如何跟踪

制定精确的标准（40％）

·       70％－90％的工作有具体的标准

·       由于标准原因而发生的生产错误不超过2％

操作人员日志

修理设备（30％）

·       由于技工的失误发生的对设备的二次维修不超过2％

·       技工在20分钟之内准备好合适的材料、工具、信息和任务报告

·       主管和其他技术人员认为技工维修后的设备能够继续工作

职员日志

安全的工作环境（20％）

·       无安全事故记录

·       无浪费时间的记录

·       没有违反设计和标记的规定

·       遵循STAR原则

·       在进行工作之前充分讨论工作的各个细节

安全报告

工艺提高（10％）

·       每年至少提供一个关于提高工厂工艺、维修或标准方面的建议

职员记录